真空均质乳化机

乳化机是日化、食品制药等行业常见的一种操作单元，用于将两种互不相溶的液体（其中之一几乎总是水，另一相为不相溶于水的“油”）转变成均匀分布的液液分散体系（浮液）的设备。依据乳状液稳定性理论，要使形成的分散体系长期保持相对稳定状态，液滴应尽可能小，通常需要小于10um。意凯所生产的乳化机都是基于这一原理设计，通过高速旋转的高剪切定转子系统及相应的刮壁搅拌系统所提供的机械能，使一相混入到另一相之中，通过粗液滴的变形和破裂，使粗液滴的直径不断减小以至最终完成均匀乳化过程。

ZJR系列高剪切真空均质乳化机由乳化锅（可升降式锅盖，翻转式锅体）、水相锅、油相锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。

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物料在预处理罐内通过加热、搅拌进行初步混合分散后，由真空泵形成的负压吸入乳化罐。物料在乳化罐内通过刮板搅拌桨与高剪切均质器的共同作用，经历搅拌、剪切、冲击、压缩等复杂的综合过程，迅速被破碎成200nm～2μm的微液体滴，从而形成稳定的乳液状态。在此过程中，由聚四氟乙烯制作的刮壁板可始终贴合罐体表面，迅速扫净壁面，使料体与罐壁不断形成新壁面，提高热交换效率的同时保证罐内高粘度料体的均一性。同时设备所配置的高真空系统可以快速抽出制备过程中产生的空气，避免成品料体中因含有气泡而造成的氧化或污染，并且经脱泡后的料体更具光泽和延展性。

经过意凯人十多年来不断的完善和优化设备结构，以及多次的技术突破，意凯的高剪切真空均质乳化机设备最高达24.5m/s的切线速度，结合专利的均质结构，将切角压力提高至39MPa。

超高的切角压力是乳化效果的重要保障，ZJR系列乳化机运用了这项意凯前沿的均质结构，以及独特的蝶式循环流场，可有效的将物料颗粒度控制在0.2-200um，并且分布均匀。