导读：
上篇真空均质乳化机小篇分享了管线输油泵稳定运行的重要作用以及螺柱的断裂情况，下面来看看断口的具体分析吧！
图1断口外观形貌
断口SEM分析
断裂源未发现气孔、夹杂等冶金缺陷，亦未发现存在早期裂纹;源区晶粒轮廓及外形，晶面比较光滑，微观形貌为沿晶分离形貌，未发现有氢脆特征，如图2 所示。
断口扩展区基本特征如图3所示。
断口的微观形貌中呈现出许多平坦的小晶面，在小晶面上可看到一些短而弯曲的，由源点放射出去的河流状花样，河流花样起源于非金属杂物。河流花样是断裂时所形成的撕裂棱， 具有准解理的断裂特征。
脆性断裂形成的原因
金属材料内部在冶炼、轧制、热处理等各种制造过程中不可避免地会产生某种微裂纹，而且在无损检测中又没有被发现。那么，在使用过程中，由于应力集 中、疲劳、腐蚀等原因，裂纹和缺陷就会进一步扩展。 当裂纹尺寸达到临界尺寸时，就会发生低应力脆断的事故。
根据对断口形貌特征分析，可以确定输油泵螺柱的断裂，是由于热处理工艺不合理，螺柱应有的韧性明显缺失。螺柱的拉伸试验也同样证明螺柱韧性不足，这样的螺柱在外力作用下，裂纹很容易加速扩展，形成脆性断裂。
本文转自《GM通用机械》，意凯真空均质乳化机分享
