导读：
将两种互不相溶的物质，如：油和水进行混合，使其中一种物质平均分散于另一种物质中，这一过程叫乳化作用，简称乳化。那么影响乳化的因素有哪些呢？一起跟意凯乳化设备小编来了解一下~
影响乳化的各种要素
1、乳化设备
目前乳化机设备的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和乳化机(均质机)。乳化机的类型及构造、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。搅拌式乳化机所制得的乳状液其分散性差，微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。但其制造简单，价钱廉价，只需注意选择机器的合理构造，运用得当，也是能生产出一般质量的大众化的化妆品的。胶体磨和乳化机是比拟好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机、气动乳化机，其制备出的乳状液的分散性和稳定性极佳。
乳化设备与微粒粒径散布关系
2、温度
乳化温度对乳化好坏有很大的影响，但对温度并无严厉的限制。普通来说，在进行乳化时，油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间。这取决于二相中所含有高熔点物质的熔点，以及乳化剂品种和油相与水相的溶解度等要素。
3、乳化时间
乳化时间对乳状液的质量有影响。乳化时间的长短与油相水相的容积比，两相的粘度及生成乳状液的粘度，乳化剂的类型及用量，乳化温度、乳化器类型等要素有关。通常依据经历和实验来肯定。
4、搅拌速度
乳化设备的搅拌速度必需适中。搅拌速渡过低，达不到充沛混合的目的;搅拌速渡过高，会将气泡带入体系，使之成为三相体系，而使乳状液不稳定。
