高剪切乳化机可以将一相物料或成分（液体、固体、）分散到的主要连续相（液体）中。转子与定子组合的均质机可以安装在装有待混合溶液的乳化罐中，与锅盖一起上升下降，或安装在乳化罐底部，并与管道相连，溶液通过以产生循环剪切。意凯高剪切乳化机设计了可以适应不同工况的不同工作头。高剪切均质乳化机广泛应用于化妆品、食品、饮料、化工、制药、油漆油墨等行业。今天我们一起来了解一下如何使用意凯高剪切乳化机生产化妆品面霜和乳液。
大多数化妆品霜剂配方是乳液，定义为由不混溶的液体以液滴形式分散在另一种液体中的非均相系统。此外，大多数美容霜是具有油相或油包水乳液的水包油型。因此，制造过程集中在两个最困难的混合任务上：增稠剂和悬浮剂的水合以及稳定乳液的制备。
使用传统化妆品生产设备在制造过程中会遇到许多问题：
1.增稠剂和悬浮剂的水合是所有混合操作中最困难的一项。结块很容易形成，一些成分需要剪切才能发挥其所需的性能；
2.向搅拌罐中加入粉状配料时，部分水合物料会堆积在容器壁和搅拌器的某些部分上；
3.即使油相和水相被加热，搅拌器也不易形成稳定的乳液；
4.获得均质效果好的产品通常需要较长的工艺时间和额外的设备；
通过意凯高速剪切乳化机解决上述问题的方案：
- 将水相原料投入乳化罐中。启动 意凯高剪切均质乳化机，然后添加固体/粉末成分。转子叶片的高速旋转产生的强大吸力将液体和固体成分吸入工作头，在那里它们迅速混合。
- 一旦粉末成分完全分散在“连续”液相中，就可以添加“分散”相以形成膏霜乳液。转子/定子工作头的高剪切乳化作用确保乳液均匀稳定
- 固体在精密加工的转子/定子工作头中分解。微粉化粉末和其他成分在通过定子被挤出并循环进入混合物体之前完全分散到液体中。同时新的材料被吸入工作头。如此循环反复达到充分的分散均质效果。
意凯高速剪切分散均质乳化机的优势；
1.一致的产品质量和可重复性；
2.无结块混合；
3.稳定的乳液；
4.快速减少搅拌时间；
5.原料的产量最大化，因为增稠剂充分水合，其他成分充分分散。
意凯是专业乳化机生产厂家，具有20多年的行业制造经验，专业生产高剪切乳化机、真空乳化机、均质机、不锈钢搅拌罐、行星搅拌机、灌装机等多种工业机械。如果有兴趣，欢迎联系我们了解更多信息。
