随着人们对革制品需求的增长,天然的皮革无法满足市场的需求,替代性皮革,如人造革、合成革需求不断上涨,而水性聚氨酯则是革类产品的重要替代品,它具有水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性聚氨酯通常需要通过不锈钢均质搅拌乳化釜来制备,下面一起来了解一下水性聚氨酯通过高剪切均质乳化釜合成革贝斯的制备工艺。
该工艺其将水性聚氨酯在不锈钢搅拌乳化釜搅拌开启条件下依次加入分散剂、聚丙烯粉和滑石粉原料进行分散搅拌,再加入增稠剂进行分散搅拌,最后还要加入稳泡剂对得到的浆料进一步进行鼓泡处理,处理后,还需要进行后续的涂布、烘干等工序。
工艺内容
包括以下步骤:
步骤一,称取以下重量份原料:水性聚氨酯60-80份、有机化纳米纤维素10-20份、纳米玻璃纤维5-10份、改性植物油4-10份、改性纳米二硫化钼5-11份、壳聚糖1-3份、发泡剂3-6份、冰醋酸2-12份、去离子水25-35份;
步骤二,将步骤一中的有机化纳米纤维素加入到去离子水中,随后再加入水性聚氨酯,采用高剪切乳化机均匀分散,在均质搅拌釜中得到预混浆料,随后加入冰醋酸调节p H至5.0-6.0,随后在乳化釜中加入纳米玻璃纤维、改性植物油、改性纳米二硫化钼、壳聚糖,再进行分散,随后与发泡剂在乳化搅拌釜中进行混合,最后发泡、涂覆,再烘干,即得革贝斯成品。