对生产蛋黄酱、酱汁、蘸酱和调料所面临的挑战的深入研究,为意凯提供了宝贵的见解,让他们了解在哪些方面可以降低成本并节省开支。首先,我们查看运营成本,例如原料、劳动力和公用事业成本。然后,我们会考虑持续的酱汁、蘸酱调料和蛋黄酱生产设备成本,例如维护、备件和计划外停机。
1. 成分
您使用的成分是您生产的核心,因此有效地使用它们以实现您所需的产品质量并充分利用其功能至关重要。
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始终如一的品质
保持一致的质量是关键。被拒绝的批次会导致其成分的全部损失,并承受生产时间损失、额外清洁和下游连锁效应的所有成本。通过采用可让您完全控制生产参数并确保您的成分和产品在每一步得到一致处理的流程,最大限度地减少不合格批次的机会。
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zui///佳混合
您的原料和设备必须和谐地协同工作。例如,使用油和鸡蛋增强质地以制作全脂蛋黄酱,而不会在乳化机混合过程中过度剪切。或者在将增稠剂和稳定剂混合到酱汁产品中时提高它们的功能和产量。最////具成本效益的加工系统将剪切力和混合时间精确地结合在一起,以最/////大限度地减少原料浪费提供一致的质量。
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避免瓶颈
您可能会发现生产中的许多瓶颈。一种常见的情况是在过程中缓慢吸收成分,对于冷乳液来说,这通常是添加油。两步乳化工艺将加快您的成分摄入率,而不会影响产品质量,从而加快您的整个生产周期。
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智能设备设计
乳化机设备可以经过精心设计,以最//////大限度地减少损失,并使在生产运行结束时或准备更改配方时更容易清洁。短管、智能生产计划和配料处理等简单措施可减少损失并提高生产效率。
2. 劳动
您的乳化机设备自动化程度越高,您在加工过程中节省的劳动力就越多。设备学习点更少,操作员培训更简单、更快捷,这使您可以更轻松地培养现代制造所需的灵活劳动力。
3. 实用程序
先///////进的乳化机设备的速度和效率最///////////大限度地减少了您对水和能源等公用事业的使用。这同样适用于生产和清洁。具有深思熟虑的 CIP 循环的设备将为您节省时间和金钱。
4. 持续设备成本
利润在无法预见的故障期间流失。这些可以通过系统的预防性维护计划最////////////小化,从而减少停机时间并让您提前计划设备服务。您还可以通过使用一种设备而不是多种设备来减少零件库存并减少维护人员的工作。当您在租用场所经营时,更少的机器和/或占地面积小的设备是一个优势,因为每平方米都会增加您的成本。