在化妆品的乳化中，常常有油相、水相、以及一些合适的乳化剂原料，如何能让乳状液形成一个更稳定的体系，这时候就需要强劲的外力剪切，高剪切乳化机通过外力剪切作用可以让乳状液产品更稳定，它是如何达到了？
我们再来了解一下高剪切乳化机的工作原理：
物料在高剪切乳化机的乳化锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
从高剪切均质乳化机的工用原来我们可以了解到乳状液的形成过程，其中一个很重要的一点就是，高剪切均质机对于乳状液的液滴可以进行一个剪切细化的作用，剪切作用可以让大液滴变小，让乳化液的液滴数量增加。并且剪切力度越大，产品越稠，越细腻，让膏体变稠。
在这个变细变稠的过程中，物料因为得到了充足的高剪切力，可以满足最小乳化粒径的界面排列，在界面强度路够的情况下，液滴球粒径越小，微粒之间的碰撞接触面积越小，从而在一定范围的，高剪切让产品更稳定。
实际产品的乳化体系的微观世界，往往会随着配方各种成分尤其是功效性成分的添加，发生变化，因此还需要有一个合适的配方，其他辅料的共同作用，特别是乳化剂的添加，以及温度等因素的互相作用，都会对产品的稳定性产生一定的影响。并且，并不是高剪切力度越强，产品越稳定，盲目追求高转速，很可能会导致乳状液体系的破坏，失去稳定性。意凯高剪切均质乳化机根据物料的乳化剪切需要，转速设定在合适的0-3000转，即可以保证足够的剪切力，又不至于剪切过头破乳，影响产品的稳定性。
