乳化机常常用于药品的配料罐，它是一种多功能的配料系统，在药品生产中充当着混合搅拌单元的重要设备角色。在药品的生产中，消除活性成分的交叉污染、消除异物、不溶性微粒，降低或消除微生物及热原对注射剂的污染，对保证产品的质量及安全性是至关重要的。在乳化机等设备组合的物料系统中，有哪些清洗方式？我们一起来了解一下！
在药品生产物料过程中，包含乳化机等设备的物料系统的清洗方法可以分为三种模式：手动、半自动及全自动。
1、手动清洗模式：乳化机罐体通过人工清洗，其他部件拆卸清洗，如人工拆卸滤器、滤芯、软管等，必须拆洗才能确保清洗效果;不过这种清洗方式属不稳定处理方式，重现性和有效性不能保证，质量风险等级—“高”。
2、半自动清洗模式：采用超声波技术对过滤器及其他配件进行清洗;属比较稳定处理方式，重现性和有效性基本可以保证，质量风险等级—“中”。
3、全自动清洗模式：采用人机界面，信息交换和功能上接触或互相影响，去实现固定工艺方式或程序，来完成配料设备或系统操作;乳化机等配料设备可以利用CIP/SIP技术进行自动清洗。基本具备以下几个条件：洗液名称与洗液浓度、温度、流速、时间，以达到清洗目的;属稳定处理方式，重现性和有效性完全可以保证，质量风险等级—“低”。
