在乳化体系中，常见的有油包水乳化和水包油乳化体系。油包水体系一般可以通过乳化机等设备有冷配法和热配法，一锅法，间隙式，以及连续式等工艺制备。
冷配法
热配法
常见的是将水相分为三次抽入主乳化罐，第一次抽入水相的三分之一，连后再开启真空乳化机高速搅拌下，混合2~5分钟，而后再次抽入三分之一的水相，连后再开启真空乳化机高速搅拌下，混合2~5分钟，接着抽入余下物料，在搅拌5~10分钟后，再开均质乳化机的中速均质，等物料充分均质和乳化后，在逐步升高均质强度。
油相加热80度，保持真空，均质数分钟，搅拌抽入水相的1/3后，暂停进水，搅拌3~4分钟后再抽入其余的水相。75~80度通过真空均质乳化机的真空均质6~15分钟，后高速搅拌冷却，40度可加入温敏性原料。保持真空度，再次均质，同样也是先进行中等强度的均质，在充分考虑乳化均质的均一性下，适当提高乳化的强度和乳化时间。
以上就是油包水乳化体系工艺简述，如有需要水包油或油包水乳化的真空均质乳化机等相关设备，欢迎联系意凯咨询！
