乳化机的款式有很多的类型,如真空乳化机、吊装式均质乳化机、管线式高剪切乳化机、内外循环乳化机,无论是哪种款式,核心产生乳化作用的是乳化机的定转子系统。通过这对相互咬合的定转子与发动机连接并做高速旋转运动的机械对,对通过定转子狭窄的缝隙中的物料进行了剪切、分散、撞击的乳化作用,从而得到稳定的高品质产品终得到稳定的高品质产品。乳化机属于流体混合设备,在制药、化工、食品、日化、能源新材料等领域广泛应用。如在制药行业中中乳剂、药膏(油膏)、凝胶等产品的生产都会用到乳化机设备。
乳化机的发展现状
在过去,各行业使用的乳化机一般选择国外的厂家品牌。随着上个世纪90年代,乳化均质技术的引进,国内乳化机的发展迎来了蓬勃的春天,乳化机厂家除了国外技术的引进外,也专注于设备的技术研发与更新。国内外制药、化工、食品等行业的客户也将目光更多的投注到了国产乳化机上,获得了越来越多终端客户的认可,应用范围也越来越广。“不管是制药,还是食品行业的龙头,其实都很关注国内乳化机设备的发展,尤其是一些大品牌厂商更注重对设备的研究和技术的突破,因为行业的生产工艺每天都在不断研发突破,能改变技术突破的地方就是硬件设施的改变。”有厂家指出,在当前制药市场竞争激烈的背景下,硬件设施可以说是企业寻找的一个突破口。
乳化机的未来发展趋势
瞬息万变的市场,促使整个产业链都要做出变化。对于乳化机的应用行业,它们需要更高品质的产品,更高效的产品,更安全卫生的产品。这一切的变化都要求乳化机厂家能够满足他们的要求。这些都促使乳化机的的需求和要求也会不断发生改变,在应用行业不断追求高品质产品的情况下,乳化机设备市场正面临着机遇和挑战并存的局面,促使乳化机厂家与时俱进,加强研发突破,推动乳化机行业的不断发展。在业内看来,质量源于设计,乳化机产品从设计、采购、生产、组装和调试整个流程都要符合标准。部分乳化机厂家针对用户提出的提高乳化效果、设备使用寿命和稳定性等要求,通过加强坚持创新研发,不断推出了各种适应行业需求的新产品。
如:意凯根据此前的微米乳化机创新出了纳米真空乳化机,升级后的设备更适用于软组织颗粒的乳化、分散、破碎。“使用时,这款乳化机会先将产品加工至200nm-2um,并且加装的真空系统还能针对物料中的气泡进行消除,结合设备的真空脱气系统,从而达到更好的乳化效果。除了坚持产品创新,国产乳化机厂家也需要坚持在细节方面优化改良。例如,有厂家就针对搅拌装置和传递轴进行了优化设计,在搅拌装置设计中尽可能避免过多的法兰、螺钉等连接件导致的卫生死角。搅拌轴采用高性能传动轴,独特的设计和精密制作,保证了高扭矩输出、无运行偏差、完好的密封和轴承的超长使用寿命。
可见,部分乳化机厂家在技术、工艺等上已经取得了一些突破。但整体来看,我国乳化机品种虽然比较齐全,主机产品发展较好,一些精品乳化机设备已可以媲美国外品牌同类产品并且性价比好,货期短,服务灵活及时。但在一些技术领域中,与国外设备还有一定的差距。因此,在国产乳化机朝着高端方向发展的路上,还需要行业企业加强创新研发,提高自动化、信息化水平,并不断突破痛点,助力国产乳化机产业的发展更上一个台阶。