免洗消毒凝胶洗手液如何制备？
洗手液是液体,凝胶或泡沫用于消除细菌和病毒,等等。不同的产品配方相差很大。使用大量的活性成分,例如苯扎氯铵,然而,最有效的通常是基于异丙基或酒精消毒产品。一般酒精含量为60 - 95%。酒精与高分子胶,如羧乙烯聚合物水分散体为胶凝效应,虽然有些用于泡沫泵的低粘度产品。剩余的原料包括护肤品和香水以及一些的色素也可以加进去。
生产流程
制造过程中的关键步骤之一是制备的凝胶。获得一个不聚结的色散是必要的,以确保一个中和后清晰、透明的凝胶。
一些配方包括表面活性剂和甘油等保湿成份可以用来保护皮肤,防止皮肤干燥。这些可能占总体的一小部分配方，凝胶混合系统必须能够均匀统一地把它们分散整个产品里。
生产中的问题
在免洗消毒凝胶洗手液生产中可能遇到的问题:
低密度粉如羧乙烯聚合物很难通过普通的搅拌器融入到液相中。并且可能导致粉尘和空气进入到产品中。
因为产品中混入空气很难去除，因此要保证最少的空气进入。因为过多的空气进入会对产品的效果、稳定性甚至是包装产生不良影响，尤其包装是由体积决定的而不是重量。
要确保均匀分散效果往往需要长时间分散搅拌过程。
潜在的完整的收益率是很难获得与传统搅拌;许多配方包含不必要的高水平的高分子胶,以弥补这一点。
当使用传统的混合设备一起混合阶段可能发生分层,特别是哪里有多种不同粘度的阶段。这导致长时间搅拌,可怜的一致性和批次的变化。
解决方案
采用意凯的高剪切作用真空分散乳化机可以克服这些问题,为您提供一个导致一个混合批次时间短且可以脱泡的解决方案。
第一步
在乳化罐中加入纯化水与卡波姆。开启乳化机，粉末和液体通过高速旋转的定转子吸力快速通过到高剪切均质器。
第二步
真空分散乳化机产生的高速机械力让多相固液物料通过定转子狭窄的间隙受到强有力的分散、剪切混合作用。
第三步
物料的分散搅拌可以在密闭的真空环境中进行，这样整个混合过程既可以保证物料与外界的接触，又能保证少的空气进入产品中，混合搅拌完成后，还可以进行脱泡，以保证凝胶产品中的aeration-free，真正的保证产品的品质。
设备优势：
意凯真空分散乳化搅拌机的使用对于消毒凝胶生产及类似的产品有许多优点:
•高剪切混合确保快速的加入和分散能防止粉料聚合成团，形成一个科学有效解解决方案。
•混合搅拌的进行可以在一个密闭的真空系统环境中进行,消除气泡。
•乳化搅拌机能够轻松地融合不同粘度的液体,消除可能出现的分层的问题。
•乳化搅拌机的混合能确保可能只占非常小的比例的功能性成分均匀地分散在整个流体产品中,保证一个同质产品。
•意凯高剪切乳化机可以处理高粘度配方产品。
•改善批次的一致性。
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