白乳胶是一种用途广泛、为大家所熟悉的水性环保胶粘合剂。今天我们来了解一下这种我们熟悉的产品，它的生产工艺是怎样的，白乳胶生产设备用什么呢？
一、白乳胶的生产工艺：
1) 首先把配好的原料及乳化剂投入到乳化机中进行分散乳化，得到PVAC单体。
2)之后再将引入剂继续投入到乳化罐中，进行充分的搅拌混合。
3)加热停止，温度控制在小于80℃，PVAC单体与引发剂再一次加入，全部的原材料8小时左右添加完。
4)当温度上升到93℃左右，保温30min。 完成聚合反应
5)冷却， 降温至50℃ 以下，加入添加剂，控制PH值。
6)要注意整个生产过程乳化反应釜需要持续搅拌，当冷却至室温时，就最终制得白乳胶成品，搅拌停止，过滤出料，再进行包装
二、白乳胶生产设备及配套设备：
按照以上工艺，白乳胶的制备需要有处理分散、乳化、搅拌、加热、反应、冷却这些需求。传统的设备由于功能单一，要制备白乳胶产品需要配置许多设备，如乳化槽、不锈钢搅拌罐、 冷却系统等等。随着混合搅拌设备制造技术的发展，采用功能集成化的设备就可以一机完成多种白乳胶原料的处理需求。意凯研发的乳化反应釜设备，先/进的灵活的定制模块化设计，一机可以完成包装前的投料、搅拌、分散、乳化、加热、聚合、冷却、过滤出料等所有生产流程。在经济环保地省却了设备投资成本、厂房空间、人工成本以及能源成本的同时完成生产工艺，还能提高乳胶产品的品质。
意凯的乳化反应釜设备有多种款式，根据产量的大小有不同的规格参数选择，根据需要可以选配的项目有：不锈钢材质、真空系统、平台、操作系统、乳化罐升降系统、倾倒功能等。更多关于乳化反应釜的技术参数信息，欢迎联系意凯咨询！
