在化妆品的生产中，产品体系的稳定性是非常重要的。如举个例子：乳化的料体的黏度，如果一锅稠，一锅稀，甚至现在每一锅乳化出来的料体都跟标准粘度稀很多甚至一半测了纯水ph值以及电导率都没问题，那问题出现在哪呢？乳化锅的材质有没有影响呢?下面来看看业内技术人员的一些解答，谨供参考！
首先可以排查真空乳化机以下几个方面的问题：
1，乳化机的乳化锅是否清洗“够”干净，包括使用到的管道(如果没有清洗干净，可能带入“杂质”，最终影响料体的稠度);
2，原料及生产商是否一致;
3，剪切问题。虽然你生产工艺一致，但是你换了一个化妆品设备供应公司，由于这类设备的非标性，换一个公司就相当于你换了一个乳化锅，不同乳化锅所配置的均质头的“均质大小”是不同的，所以你要重新“控制”你均质的时间及转速，搅拌浆的搅拌速度也要重新“控制”(举个例子：同一个配方，机器上显示的转速也相同的情况下，你上一家公司需要均质5min，说不定你现在这家公司的乳化锅，只要均质1min就能达到上一家公司均质5min的效果
另外，还可以用以下方法测试：放一锅水进乳化锅里，加热搅拌一段时间，测电导率。锅里单加水，正常加热，均质后测下锅里面的水看看。最终确定排查出影响物料黏度的问题所在，并加以调整，以生产出高品质的稳定产品。
