“民以食为天,食以乳为先”，奶酪又可以叫作芝士，它是乳制品中的精品，又常常被业内人士称作“乳业皇冠上的珍珠”。在一些畜牧业较发达的地区，当地居民经常可以食用牛排、奶油、奶酪等食品，奶酪以其醇厚的口感和较高的营养含量受到了人们的欢迎。据了解，在全球的170多个国///家中已经有130多个国///家生产奶酪,目前全球的奶酪生产总量近2000万t，从原料到奶酪的制备中乳化搅拌需要什么奶酪生产设备呢？
一、奶酪生产工艺流程
奶酪的生产工艺流程如图所示：原料乳接收→标准化→杀菌→注入奶酪槽→加入发酵剂→加入凝乳酶→凝乳→切割→搅拌装模→排乳清→脱模→切碎→盐渍→成熟。
原料乳要求：新鲜无抗牛乳，无不良气味，无掺杂使假，每100g原料乳的脂肪指标为3.10%-3.30%，蛋白质为2.95%-3.10%，pH值为6.40-6.80;
标准化：通常根据最终产品的脂肪含量进行标准化，通过分离稀奶油或添加脱脂乳对原料乳进行标准化，使得最终蛋白质：脂肪=0.90：1.00。
杀菌：Feta奶酪采用72℃/16s或者62℃/30min的方式杀菌。
加入发酵剂：将杀过菌的原料乳冷却后注入奶酪槽中，添加由乳酸乳球菌乳酸亚种和乳酸乳球菌乳脂亚种组成的发酵剂，在奶酪混料的搅拌乳化机中搅拌均匀，并预发酵1h。
加入凝乳酶：将凝乳酶用10倍纯净水稀释成酶溶液，通过搅拌乳化机的预处理罐混合均匀，再注入乳化罐中，然后在乳化罐搅拌3-5min，整个凝乳时间是45-60min。
切割：首先使用奶酪切割刀水平切割，然后再垂直切割，最后上下横切，切割成小方块，切割时间控制在5min以内，切割完毕静置3-5min。
搅拌装模：当凝乳粒达到适宜大小后开始搅拌，整个搅拌时间控制在20min以内，然后把凝乳粒和乳清一起倒入Feta奶酪特制模具内。
压榨机：压榨3-5h，此阶段对成品Feta奶酪的硬度、酸度和湿度都会产生重要的影响。
盐渍：当凝块pH值达到4.70时，从模具内取出，使用切割刀将其切成边长约10cm，重量约100g的立方块，然后将切好的奶酪块浸泡在12%-16%的食盐水溶液中，时间14-16h，温度控制在16-18℃，使此时Feta奶酪盐浓度达到2%-3%。
成熟：将奶酪块浸泡在6%-8%食盐水溶液中，同时添加0.06%氯化钙和柠檬酸，使溶液pH值达到4.60，在8-10℃的条件下成熟60天，然后在2-4℃的条件下保存。
二、奶酪混料设备采用奶酪搅拌乳化机
从工艺流程中，我们可以看到，奶酪的工艺从原料到成形，中间有很多的环节，其中混料环节是关键的环节。在混料环节将杀过菌的原料乳注入到乳化罐中，这时需要添加发酵剂，通过奶酪搅拌乳化机设备搅拌均匀，工业生产中，奶酪的品质与搅拌、分散的均匀性有很高的要求，选择合适的奶酪生产设备，可以提升成品的一致性。意凯所生产的奶酪搅拌乳化机在国内外奶酪生产企业中有许多成功案例。许多国内客户在网上了解到了我们的设备，不远万里赶到中国，现场体验试机效果。以上图片就是客户试机的一些现场拍摄图片，如果您也想了解我们的奶酪搅拌乳化机，欢迎联系意凯！
