从实验室的打样，中试再放大到大批量生产，过程并不是简单的线性放大。关于实验室和生产的区别，并不是简单的反应容器的区别，也不是把化学方程式简单按比例放大，就可以应用到实际生产中去的——这也是为什么前沿研究成果和实际大规模推广的工艺总感觉差了许多年的原因。因此，在选择化妆品机械如：实验室乳化机设备、中试乳化设备时，就得选择与大生产工艺衔接匹配的乳化机设备，以减少研发到中试再到大生产中间产生过大的差距！
比如，在实验室，做5L的洗发水，所用到的原料很快就能添加到实验室乳化机中去，并且很快就能完成打样。但如果生产一锅10吨的洗发水呢，原料的添加，加料时间以及人力等方面都需要考虑。以上只是由于体量的增大带来的时间和空间上的操作难度。另一方面，由于液洗搅拌锅体积的增大，工艺参数一些改变所带来的问题，就更多了。特别当产品不是简单的粘度低的乳液，而是稠厚的膏霜时，生产难度又指数上升了。
从实验室的配方，到最终的生产之间存在差距，该差距之大，堪称理想和现实的差距。为缩小实验室到大生产的差距：
一方面：大的化妆品公司就有一部分称之为Pilot(飞行员)的技术人员(与工艺师稍有区别，或者就是工艺工程师来做这个活)，通过一步步地放大规模生产，摸索出合适的工艺参数(温度，搅拌时间与速度，投料顺序等等)，并根据结果，定制出各个工厂里需要的工艺说明书。
另一方面：选择实验室、中试设备与大生产设备工艺好衔接的化妆品生产设备，并让化妆品机械厂家制定一套完整的生产解决方案。
通过这两方面的配合，化妆品生产实验室、中试与大生产之间的“理想与现实的差距”就不会再是问题了。意凯所设计研发的化妆品生产设备，对于小试、中试到生产的衔接在设计的时候就考虑进去了，并且通过20多年的行业经验，设备不断优化升级，在不同场合处理量之间都可以为您设计完整的解决方案，如有需要，欢迎联系！
