高剪切分散乳化机在很多行业得到非常成功的使用，如乳膏、硅油乳化、食品酱料均质乳化、浆料分散、颜料分散、蜡乳化、纳米材料分散、胶类溶解、高分子聚合物的分散、疫苗等，使用领域在不断扩大。高剪切乳化机的集成化一机多功能传统的生产工艺，要达到多种搅拌目的，传统工艺需要分多道工艺处理，而用高剪切分散乳化机则可一步完成。如以下案例：
先在A料中溶解粉末状添加剂，然后再加入B料反应合成为C料，再加入水相乳化，之后加入填料分散，接着再加入增稠剂等。
1、传统工艺生产
如按传统生产方法不同的工艺则须配相应的搅拌器，则需3个反应釜和泵。第一步在配推进式搅拌器的反应釜中作反应釜中作溶解;然后用泵送到带锚桨式搅拌器反应釜中作反应合成;第三步再用泵送到带高速分散盘的反应釜中进行乳化和填料分散。
2、现代工艺生产
而高剪切分散乳化机配备的主乳化罐与两个水油锅，通过管路，可以自动化所有处理工艺。可先将需要溶解的物料放在水油锅进行分散加热溶解，再通过抽真空方式把物料吸入主乳化罐，避免了物料与外界的接触产生污染，大大提高了产品生产清洁卫生。溶解、搅拌、分散与均质的速度均可以变频调速。物料在主乳化罐中，由于轴向流的作用，可以将添加的物料直接吸入定/转子区域剪切加速溶解分散，由于混合概率的均等和液滴尺寸减小使反应更充分;乳化和分散时高速运转，高速剪切均质，可以让物料颗粒得到更精细的剪切;反应时低速运转，这时容积也达到了最高位，高速产生的射流，使剪切力倍增，让相与相之间均匀分布，达到一种稳定的结构； 同明高剪切乳化机真空脱泡功能，可以将产品中的泡沫脱出，大大提升了产品的品质与稳定性。使用高剪切分散乳化机省却了容器、管路、阀门、泵等设备，还得高了产能，节约能耗。
