在化妆品行业中，真空乳化机占有非常重要的设备之一。无论在中国还是在国外，乳化机在化妆品的膏霜、洗液、牙膏等产品的工艺制作都离不开乳化机，从发展趋势来看，乳化机的用量会越来越大!那么让我们一来了解一下它有什么样的优点呢?
一、膏霜乳、洗液
在传统配制乳、霜的方法是将油相基质和水相基质加热到一定温度，在搅拌机的搅拌下混匀、乳化，待放冷后分装即得。用这种方法制成的乳霜乳滴大，并且因不断撹拌所形成的泡沐很难消除，不仅造成膏质疏松，缺少光泽，而且因为制品气泡化，易被细菌污染，易氧化，必然影响到制剂的稳定性和治疗效果。现在化妆品工业设备有先进机械可以解决以上的问题。
真空均质乳化机制作膏霜乳液上的优点：
◆要比传统制作上要节省时间，并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好，且保存时间长。
◆可以有效控制粘度。产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小，真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次液力剪切，并达到一个比较稳定的粘度。
◆更容易与液体混合，在离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散进行乳化，再经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
二、牙膏
牙膏是日常生活中常用的清洁用品，但随着科学技术的不断发展，制作工艺不断改进和完善，但在生产过程中会有一定的困难。牙膏在制造过程比膏霜还要复杂的混合物，它通常由摩擦剂、保温剂、表面活性剂、增稠剂、甜味剂、防腐剂以及色素、香精等混合而成的。在传统技术解决产品成团和结块的问题上耗时较长的话，会导致产品不稳定，容易分离还浪费原料。那么在现有先/进/的牙膏生产设备可以为您解决这难题。
牙膏机制造上的优势：
◆无菌要求提高膏体质量，真空脱气能使物料达到无菌要求，并采用 真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬，并且分散过程中可以保证粉体完全湿化、混合。
◆物料加热，根据制造工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热可以使快速剪切下能使物料混合过程中不易成团、结块。
◆把原来生产效率低下的间歇式生产改为一步法生产，制作过程全部是在一个容器内完成，从而大大地缩短了制膏的时间，也避免由于原来敞开制膏设备所造成的脱气不完全、香精容易散发等问题还可以大大地降低了劳动强度。
