在混合工业环节，很多场合的工艺原料需要加热功能，以达到让物料溶解、反应、混合更均匀等目标。因此在乳化机行业，一般为满足客户需求，真空乳化机都设有加热冷却的功能。那么设备是如何实现加热冷却功能的，一起来了解一下！
化妆品真空均质乳化机的加热方式主要有两种：电加热和蒸汽加热。除非生产工艺要求，否则大部分客户会青睐电加热。电加热模式有着完善的温度控制系统，这个系统由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的。这样子设计的好处，就是操作者可以便捷控制温度，无须额外配置加热设备，能够芭生产加热成本将至很低。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有水和导热油等。
真空均质乳化机锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热，一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满，加热时因膨胀会溢出部介质)，注意：排气孔应保持畅通无阻，排气孔严禁安装阀门和堵塞，且排气口须用硬管引到安全处，避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。(注意：如夹套用水加热，则应经常补充水，避免夹套的水烧干后烧毁电发热器)。(具体配合工艺要求进行)。
真空均质乳化机的冷却一般采用自来水作为冷却水源(有条件的用户能用冷冻水冷却效果更佳)。开启进水阀和出水阀门，撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量，达到控制真空均质乳化机冷却速度。
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