如何简化传统实验室乳膏乳化制备步骤？

乳膏基质是雪花膏的一种基质，也可以指药物与适宜基质均匀混合制成的外用半固体剂型。基质占膏体的绝大部分，除起赋形剂的作用外，还对软膏的质量及疗效起重要作用。软膏基质的乳化制备中，先来看看传统的乳化制备过程。

一、传统乳膏制备

1、首选准备乳膏制备的实验用品

电热套，250ml烧杯，150ml烧杯，50ml量筒，10ml量筒，玻璃棒，试管夹，硬脂酸，十六醇，蜂蜡，液体石蜡，三乙醇胺，丙三醇，蒸馏水。

2、配方

3、乳膏乳化法制备操作

(1)按处方称取A、B油水两相基质，分别于75℃ -80℃下水浴加热熔融

(2)趁热合并乳化(搅拌速度先快后慢，40℃时停止搅拌)成膏状静止。

4、成品

从以上传统的实验室乳膏制备过程，很容易看出传统的制备需要的制备器具及操作步骤繁杂，都需要手工操作，耗时且无法保证清洁卫生，制作出的乳膏品相较差，过程中的数据也无法精确控制，如何简化传统的乳膏制备过程呢？

二、新式乳膏制备设备-ZJR真空乳化机 一机搞定！

（一）、新款乳膏真空乳化机的结构

1. 机架

304不锈钢全包覆，包覆层厚度达2mm，安全、卫生、易清洁。

2. 料筒平台

方便接料与清洗。

3. 倾倒

主锅可向下翻转120°，即使高粘稠物料也可轻易排净。

4. 加热&保温

主锅拥有独立的加热、保温控制系统，加热系统外设有真空隔热层，以防高温伤害。

5. 搅拌+超高速均质

超高转速的精密定转子系统（6000rpm），在意凯专利搅拌系统的配合下，可实现最佳的均质效果。

6. 接口

预留多组标准快接口，可用于固体、液体添加剂的投入，或接入其他传感器。

7. 真空

设备内整合有真空系统，可将釜内真空度维持在-0.095MPa以下。

8. 电动升降式横梁

搅拌系统可整体提升至釜外，方便清洗与观察。

9. 智能操作系统

简单易用的创新乳化控制系统，转为实验室环境研发，各项参数易于调节、记录。

10. 照明

业内首家标配LED光源，节能的同时可提供150流明的照度和50000小时以上的使用寿命。

11. 预处理锅

配备两只预处理锅，锅内都配有独立的加热、控温和分散系统，预处理的物料可通过负压直接抽入主釜。

12. 加热系统

相互独立的加热系统，可分别精确控制每个锅的所需温度。

（二）、ZJR系列新款乳膏制备设备的优势

1、小设备也能有大作为

超高速旋转的精密定转子系统，可稳定运行于6000rpm，配合意凯的专利技术——转为小型实验室乳化机研发的单转向、双流场框式搅拌桨，可实现最佳的均质效果。

专利号：ZL 2013 2 0014124.6

2、无死角刮壁系统

抛弃传统的插销和固定销，创新地采用自弹性快拆设计，方便、易拆、易清洁。

3、定转子系统可更换

模块化设计，可依据所做物料的特性，选用不同结构的定转子系统，以实现最佳的作料效果。

意凯研发的ZJR系列真空乳化机设备为您一机搞定，为您实现实验室、中试及批量生产的高效性、清洁、高品质！