导读：
无论是化工、日化、化妆品行业还是制药行业，物料性质不同，选择的均质搅拌机的转速也不同，下面就跟意凯均质搅拌机小编一起来了解一下不同的物料所选择的搅拌机需要的对应转速！
匀质搅拌机的转速选择
- 低速、低剪切力型磁力搅拌器(SO·490r/min)。主要用于含有蛋白质、多肽类等生物大分子、悬浮细胞等组分的液液混合、易溶性固体的溶解、容易互溶的液液混合与热传递，尤其适合于血液制品、蛋白质、多肽、悬浮动物细胞等对剪切力敏感、或者均一性混悬液在终产品灌装前的混匀。
- 中速、中度剪切力型磁力匀质搅拌机(50~1800r/min)。主要用于培养基配制、不含蛋白质/多肽类组分的无菌制剂配液混合、大体积无菌液体的混合、大体积无菌缓冲液的制备和大体积易溶固体的溶解。
- 高速、高剪切力型磁力搅拌器(350~5200r/min)。主要用于水和油的乳化、固体难溶物的剪切分散、增大液体的溶氧量等。高剪切力型磁力搅拌器的阳轴承上有定子或剪切内刃，转头是动子或 剪切外刃，转头、阳轴承及焊接板的上部完全与料液相接触，当搅拌器运转时，固体颗粒或者液滴在动子被加速，与定子发生剧烈碰撞后被减速，再被加速并碰撞，或者颗粒与颗粒之间发生剧烈碰撞，从而使颗粒物由大变小，形成均一的小粒径。另外，在高速、高剪切磁力搅拌器的基础上衍生出来的 在线型高速搅拌器，可以和罐体形成自循环结构。
磁力搅拌器的优势
经过设计优化的磁力搅拌器可以搅拌体积0. 3~35000L的液体，刚好符合生物制药所需要的常规搅拌体积，工作黏度1~800cP，耐受温度从0~200°C。磁力搅拌器之所以能成为生物制药行业的流行趋势，主要是由于它为操作者减少了操作与安装很多麻烦，并最大限度地降低了产品污染的风险，完全符合GMP生产的要求。下置磁力搅拌器的运行情况与罐体底部结构、罐体高径比、液面高度和搅拌器安装位置相关。
罐底形状对搅拌效果的影响
罐体底部形状会直接影响搅拌效果，通常采用图2. 27最右侧的标准罐体形状，在一些特殊情况下，也会采用前三种罐体形状。
相同体积的液体在不同高径比的配液罐内会导致不同的搅拌效果。按照下置磁力搅拌器标准的斜底部安装要求，液面高度与罐体直径的比值应该在2:1~1:1。同一个罐体使用相同的搅拌速度，在不同的液面高度下也会产生不同的搅拌效果。 当下置磁力搅拌器安装在罐底最中心的位置时，产生的漩涡最深，但搅拌效果并不是最好，因为在这种情况下，液体以层流为主，湍流很少，液顶部和底部的交换很少;当下置磁力搅拌器安装在斜底部时，搅拌漉涡是不固定的，但湍流效果很好，和安装在正底部位置的搅拌效果相比较，侧面安装方式达到搅拌均匀所需要的时间较短。
磁力搅拌器的在线清洗
在线清洗磁力匀质搅拌机时，关闭罐底阀，开启补水阀保证液面浸没搅拌头后，开启磁力搅拌器并保持转速约l00r/mm,每次清洗约5~l0min,每个罐体完成3~4个清洗周期即可实现搅拌器的清洗，然后开启罐底阀，采用喷淋的模式将搅拌器和罐体清洗干净(图2. 30)。磁力搅拌器的具体清洗方法和重复次数，需要根据料液性质、黏度的不同作验证试验确定。下置磁力搅拌器需要灭菌时，先将罐内蒸馏水排尽，关闭罐底阀及罐体其他进、出口，打开纯蒸汽进气阀门，维持121°C、30min，结束后逐渐冷却，在线灭菌结束。
