导读：
上篇真空乳化机小编介绍了透平的工况及实验流程，下面乳化机小编继续为大家分享透平实验中出现的问题及相关分析~
试验过程中出现的问题及分析
在透平试验中，振动值超标，采用频谱仪对该透平进行振动测试，其测试结果见下图：
各方向的频谱如图3~图5所示
在额定点2=1 091m3/h处进行频谱振动分析可见：
轴向X方向：振动频率主要为50Hz、200Hz、 700Hz。
水平r方向：振动频率主要为50Hz、200Hz, 700Hz。
竖直Z方向：振动频率主要为200HZ、600HZ、650HZ、700HZ。
影响般平振动的主要有700HZ（14倍转频）、600HZ（12倍转频）、200HZ（4倍转频）、50HZ（1倍转频）.对透平、前置泵以及管路安装进行分析。影响透平振动的因素主要有以下几点：
透平叶轮
由于该透平叶轮叶片数为14、X、Y和Z三个方向都出现了700HZ（14倍转频），因此该处振动频率主要是由透平叶轮水力引起的。
透平导流器
导流器叶片数为12个，在Z方向出现的600HZ（12倍转频），应为导流器叶片引起的，不过该影响相对较小。
前置泵及其安装位置
前置供压泵叶片数为4, X、 Y, Z三个方向均出现了前置供压泵叶片频率的200Hz (4倍转频），可见前置泵水力对透平也有一定的影 响。其主要原因为前置泵离透平太近，从前置泵出口出 来的水流可能形成了预旋，从而对后面的透平造成了一 定的影响。
透平转子在X、F方向出现了50Hz (1倍转频）的频 率，由此可见，转子的弯曲和不平衡量对整个透平的振动产生了影响。
在进行透平拆解时，发现在双吸叶轮隔板处以及 导流器出口叶片处出现有凹坑，初步估计该透平叶轮产 生了汽蚀。凹坑形状如图6、图7所示。
采用三维建模，进行汽蚀及动静干扰仿真分析，如图8、9所示。
通过导流器出口压力分布图及叶轮进口分布图可见，在导流器出口叶片中间和叶轮入口边处，压力最小。一但该压力小于液体的汽化压力后，该处即发生汽蚀。
以上信息由无锡意凯真空乳化机小编整理，转自《GM通用机械》
