导读:
本章上篇乳化机设备小编分享了吉林杭氧气体有限公司的离心机氧压机技改的内容,下面乳化机小编继续为大家分享改造过程及参数变化。
改造过程:
改造前后氧压机主要参数见表1。2014年3月19日利用钢厂检修间隙,将2#氧压机出口管道直接连入高炉富氧管道,使2#氧压机操作压力从2.0 MPa降至l.OMPa 左右。2014年10月8日利用钢厂髙炉休风期间,对2#氧 压机增速箱齿轮和电动机进行了更换。并经极限喘振 点测试后将氧压机进口导叶的机械限位减小了6°。对 2#氧压机操作方式进行了变更,将氧压机最低负荷情况下导叶开度不能低于10%,修改为最低负荷时可以关到 0%。
改造前后的参数变化
表1改造前后氧压机主要参数对照
原机组参数 | 改造后参数 | |
流量/ (m3/h) | 25 000 | 18 000 |
进/排气压力/Pa | 15 000/3 000 000 | 15 000/1 100 000 |
进/排气温度/°c | 24/ <45 | 24/ <45 |
轴功率/kW | 4 480 | 2 700 |
电动机功率/kW | 5 200 | 3 000 |
工作转速/ (r/min) | 2 990/11475/11475 | 2 990/10 125 |
具体运行控制参数更改见表2~表4
表2 启车条件
序号 | 位号 | 名称 | 更改前 | 更改后 | 备注 |
1 | PLAS3404 | 供油压力 | ≧0.33MPa | ≧0.35MPa | |
2 | PLAS3501 | 供水流量 | ≧600t/h | ≧500t/h |
表3 重故障停车条件
序号 | 位号 | 名称 | 更改前 | 更改后 | 备注 |
1 | SO3401、 | 运行中油 泵全部停止 | 无 | 增加 | 当氧压机 运行时,两 台油泵均不 运行时,进 行停车,运 行重故障程 序 |
SO3402 | |||||
2 | PICAS3310 | 排气压力 | >3.3MPa | >l.lMPa | |
3 | XIAS3401 - XIAS3404 | 低压缸振动 | >46.5 |j m | >51.8 |i m | |
4 | XIAS3405- | 高压缸振动 | ^46.5 (a m | >51.8 m m | |
XIAS3408 | |||||
5 | NIAS3401 | 低压缸位移 | > 0.7mm | > 0.8mm | |
6 | NIAS3402 | 低压缸位移 | > 0.7mm | > 0.8mm |
表4 报警条件
序号 | 位号 | 名称 | 更改前 | 更改后 | 备注 |
1 | XIAS3401 - XIAS3404 | 低压缸 | >38.8 m m | >43.2 (a m | |
振动 | |||||
2 | XIAS3405- | 商压缸 | >38.8 m | >43.2 /a m | |
XIAS3408 | 振动 | ||||
3 | FIAS3501 | 供水流量 | <450t/h | <350t/h | |
4 | PIAS3310 | 排气压力 | >3MPa | >0.95MPa |
其他变更项还包括:
- 1) 电动机增加冷却器的进风温度TIA3330和出风 温度TIA3331检测。
- 2) 增加了电动机冷却器漏水检测报警,当电动机 冷却器漏水时,在氧压机油路画面的右下方显示红色的
- “电动机漏水”。
- 3) 电动机额定电流200A,设置190A报警。
以上就是乳化机设备小编介绍的“离心氧压机改造过程及参数变化”,下篇继续为大家分享技改后运行效果及操作要点。