【摘要】
以下几篇高剪切乳化机小编主要分享介绍超临界火电机组抽汽管道用气动快关旋启式逆止阀的功能要求及结构设计，分析了几种结构的特点及利弊，在产品设计过程中发扬优势克服缺点，提高了阀门的可靠性。
【关键词】
抽汽阀 旋启式 快关逆止阀 自由启闭 关闭时间 气动
—.前言
火力发电汽轮机抽汽系统中，为防止介质的倒流，保护汽轮机水泵等重要设施，根据机组设计的抽汽管道数量，一般每台机组都需要安装不同参数的抽汽快关逆止阀若6~10台。气动快关逆止阀是火电机组必需的重要设备。
根据超临界火电机组抽汽系统的要求，须设计制造气动快关逆止阀，其性能要求为在管道介质倒流、断电、事故等非正常运行状态下，逆止阀可以自由启闭。空裁气动装置辅助阀门瞬间关闭，关闭时间小于等于0.5s，同时在介质正常运行状态下，空载自由关闭时间<1s，达到双层保护作用，阀门工作参数533℃/22.33MPa,管道材质A335P91，管道规格多273x28.6。该阀门工作参数高，功能可靠性要求髙。
二、现常用气动快关逆止阀介绍
现在国内各火电厂常用气动快关逆止阀，其结构都是逆止阀配备弹簧复位式气动执行机构，但结构形式又各有特点，性能各有利弊。现简要介绍两种常用结构如下。高剪切乳化机分享~
1.上置式直行程气动快关逆止阀
所谓上置式，就是直行程气动执行机构安装在逆止阀的上部，其结构如图1所示。该结构阀门阀瓣采用两偏心结构，阀瓣与气动执行机构脱离，气动执行机构上启时阀瓣自由启闭。该结构阀门阀瓣自由启闭灵活，但存在由于阀瓣及其配重块一直处于流动介质中，密封面易被冲刷损坏，且由于两偏心结构对密封面配合要求高，密封面维修研配困难。另外还存在由于执行机构上置，需要安装空间大的缺点。
图1上置式气动快关逆止阀结构
1.阀瓣2.轴杆3.气动执行机构
2.侧置式直行程气动快关逆止阀
侧置式直行程气动执行机构安装在逆止阀的一侧，其结构如图2所示。该结构阀门阀瓣采用旋启式平面密封面密封结构，阀瓣通过摇杆与旋转轴杆刚性连接，气动执行机构通过杠杆作用旋转轴杆达到控制阀瓣的目的。该结构阀门开启时阀瓣基本脱离流道，流阻小，且密封面易于维修。气动执行机构上启时，阀瓣可以实现自由启闭，但阀瓣启闭时需克服轴杆与填料的摩擦力，自由启闭不够灵活，易卡涩。另外，由于气动执行机构离阀门近，隔热效果差，易出现高温损坏气动执行机构活塞密封件而导致其失效的故障。
图2侧置式气动快关逆止阀结构
1.阀瓣2.摇杆3.轴杆4.气动执行机构
以上就是高剪切乳化机小编为大家分享的内容，下篇继续分享“新型气动快关逆止阀设计”，转自《GM通用机械》
