制药机械离心泵的安装与维护

安装使用注意事项

离心泵在安装与使用时，应注意：

1. 进出口管路上都需要安装手动阀门，便于运行时对流量、压力进行必要手动调节，同时，阀门关闭可满足对泵进行单独拆卸与更换的需求；
2. 保证泵在选型范围内工作，严禁超负荷使用泵；
3. 搬卸、移动泵时注意安全，必要时使用专用工具；
4. 保证泵和管路接口安装合适，保证不存在张力；
5. 保证管路中的重力不要负载在泵上，以免引起泵壳的损坏或密封圈泄露；
6. 检査并确认电机额定功率和其他电器元件匹配；
7. 确认泵四周有足够的空间，风扇周围没有其他遮蔽物；
8. 在正确开启泵之前，采用手动盘轴；
9. 保证泵腔内无其他异物，保证输送物料无异物；
10. 离心泵叶轮和泵腔的间隙非常小（0.2~0.4mm)，要特别防止异物的进入，避免由此引起的泵腔部件的磨损并造成无法启动，或摩擦产生的不锈钢渣滓对物料的污染；
11. 选择正确的电源连接启动方式，4kW以下可采用直接启动方式，4kW以上要采用星型（380V)连接与三角型（220V)连接启动方式；
12. 最好采用变频启动，配备优良的启动、保护和运行调控装置；
13. 对电机作必要有效的保护措施，如过热保护与电流保护等；
14. 确认电机风扇顺时针旋转；
15. 离心泵出口端的阀门在运行时必须常开；
16. 离心泵进口端的阀门在运行时可以短期内关闭（仅限于离心泵进口端垂直方向时，如果是水平方向，运行时禁止关闭）；
17. 在保证所有管路系统安全的状况下再启动泵；
18. 启动前，泵腔内必须注满液体；
19. 禁止供料不足造成干转，机械密封短时间内损坏；
20. 做任何维修检测时，必须切断电源；
21. 安装、操作、保养前，必须检査泵体、电机温度，避免高温危险；禁止输送强腐蚀物料，避免对材质表面的侵蚀和锈蚀；进口阀门在运行时的开启、关闭，需要缓慢操作，避免水锤现象。

常见问题及处理方法

1. 流量与扬程不足时，常见处理方法为：当进口处发生泄漏时，加固密封；当机械密封发生磨损时，更换机械密封；当泵盖密封圈老化时，更换泵盖密封圈。
2. 泵输送不出液体时，常见处理方法为：当进口处装置关闭时，开启装置；当进口管路堵塞时，清除异物；当阀门方向安装错误时，重新安装阀门并调整至正确方向。
3. 机械密封发生泄漏时，常见处理方法为：当密封材料老化时，重新更换；当干转造成碳化时，重新更换；当安装不到位，重新安装。
4. 电机发热、跳闸时，常见处理方法为：当负载、电流过大时，调整流量、压力至正常范围内；当电机线圈击穿时，电机需要进行维修、更换；当异物进入泵腔卡住，清除异物。
5. 离心泵出现噪声异常时，常见处理方法为：当泵头机械故障时，打开泵腔检査，进行必要的维修、更换；当电机轴承老化时，更换电机轴承；当流量突然增大时，调节出口端阀门至额定压力、流量；当气体进入泵腔时，排除气体；当发生汽蚀现象时，提高系统的汽蚀余量（NPSHa)。

自吸离心泵的特点

自吸离心泵的特点是可以在气、液混合状态下工作，运行时声音的大小会随着流量、扬程、气体的多少而发生变化，因此，自吸式离心泵的噪声范围没有一个硬性参数，正常范围内，泵本身也不会因此造成损害。