一般工作人员进行物料混合操作的时候,首先想到要用的是传统的搅拌方法,因为它既简单又直观。其实乳化机的搅拌理论与传统的搅拌机是有所不同的。下面一同跟小编来了解一下。
乳化机的搅拌的效率往往不是很高，但分散技术则不然。高剪切均质乳化机能它将液相或固相破碎成极小的颗粒,然后分散到连续的液相介质中去，形成均匀而稳定的混合体,它导入介质的能量是搅拌的1000倍,因此往往只需几分钟,甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高，叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计，叶轮直径仅为混合罐直径的1/10～1/75。高剪切均质乳化机除了一般对流外，还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。
高剪切乳化机与行星搅拌机的作用是一样的，都是用来搅拌物料的，能够使物料充分混合均匀，抽真空去除物料中的气泡，根据物料的工艺要求，都能够进行加温、冷却!加温的方式都可以用水、油作介质进行电加热或者用蒸汽加热。但是，他们的区别也非常大!
高剪切乳化机由于是用机械密封作为密封装置，其搅拌的力度不是很大。一般配置较小的电机,转速比较快。所以，它主要是用于液-液，固-液等物料的搅拌!其物料粘度通常不超过100，000cps。乳化机的釜体内装有均质头，能够快速剪切物料，使物料充分的细化，随着抽真空去泡后，其生产出来的物料具有细腻，光洁的特性!而且其最终产品的物料颗粒能够达到纳米级别，如果将其涂在人体皮肤上，将很快被皮肤吸收!所以，乳化机比较常用在稀的物料如化妆品，膏霜，制药类膏霜的生产!
行星搅拌机则是强力搅拌的典型设备之一。它的搅拌系统是由行星架结构组成，配合大功率的搅拌电机，其搅拌动力非常强劲!行星搅拌机通常用在固-液，固-固，液-液物料的搅拌!它能够搅拌的物料粘度一般在100000cps~1,800,000cps之间!随着框式搅拌的慢速搅拌，加上能达到1400rpm每分钟的分散盘的高速运转，能够将物料充分的混合，将抱团的物料充分分散开，以达到物料的工艺要求!由于其动力强劲，故行星搅拌机通常多用于胶类的搅拌、混合。具体产品有：有机硅硐胶，密封胶，玻璃胶，树脂，油墨，电子浆料等等!
