改造后的氧压机节能效果

导读：

2014年2#氧压机改造前后3、9、10月各取8天的用电情况见表6~表8。一起跟乳化设备小编来看看~

用电量情况

表6 3月用电情况

3月10日	3月11日	3月12日	3月13日	3月14日	3月15日	3月16日	3月17日
94 080	99 720	99 600	98 880	93 840	99 120	99 840	99 360

表7 9月用电情况

9月20日	9月21日	9月22日	9月23日	9月24日	9月25日	9月26日	9月27日
60 600	60 480	60 960	44 400	60 120	61 200	58 920	60 360

表8 10月用电情况

10月20日	10月21日	10月22日	10月23日	10月24日	10月25日	10月26日	10月27日
39 780	21 060	21720	38 040	37 680	39 840	38 520	25 680

表6为2#压机改造前的用电量。8天用电量合计784 440kW.h。日均用电量为98 055kW.h。每小时用电量为4086kW.h。表7为新增低压管线后2#氧压机降压运行的用电量。 8天用电量合计467 040kW.h。日均用电量58380kW.h。小时用电量为2 433kW.h。表8为2#氧气机更换增速箱齿轮、电动机运行后的日用电量。

8天用电量合计262 330kW.h。日均用电量32 790kW.h,每小时用电量为1 366kW.h。通过表6、表8的氧压 机用电量对比，,小时用电量下降2 700k W.h。全年可节 电6220800kW.h。按改造氧压机最大用电量计算， 改造后的轴功串为2 700kW-h,改造前氧压机用电量为 每小时节电1 386kW-h,按目前工业电价为0.6499元/kW-h, 一年运行8 000h计，全年可节约电费1 386 kW h x 8 OOOh x 0.649 9元/kW.h =7206 091元。

投入不大，节能效果显著

冶金工业中炼钢需要中压氧、高炉冶炼只需要低压氧，而目前不少的冶金型空分设备配套的氧压机均配置的是中压氧压机(3.0MPa),出口压力为同一压力，然后由用户根据需求减压使用，明显存在氧气经压缩后再减压的能耗浪费，乳化设备小编认为，应该通过分析用户情况，在保证客户的使用的前提下，改造一台氧压机，针对性地提供氧气，提高了管道供气的合理性，取得了投入不大，节能效果显著的效果。GM