在高剪切乳化搅拌机的应用中，物料的粘度也乳化机的功能设计息息相关，因此设计乳化搅拌机的技术工程师，经常会涉及到要计算物料的粘度问题，下面意凯小编就这个内容与大家分享一下~
测量粘度的方法有很多，比如毛细管粘度计，这种粘度计的剪切速率范围与聚合物加工中的相当，因此所的流变数据用于聚合物加工更有实际意义。对乳化搅拌机设计所用的粘度测量方法，当以转子-定子方法更有实际意义，Brookfield旋转粘度计是适用于搅拌过程的粘度计。
叶轮区粘度的准确计算方法是先做按比例缩小的一个小型设备，从功率回推粘度，这个推导出的粘度可直接用于工业设备的功率计算，转速一致时，叶轮区粘度不变。
幂律并不是流体本身的特性，只是用幂律来描述这个关系比较简单，如果用多项式拟合，有可能得到偏差更小的方程。切勿把幂律当成高分子流体的本身特性。
以幂律模型来描述假塑性流体的特性，在乳化搅拌机的低剪切速率和高剪切速率下有明显的局限性，比如，很低的剪切速率下，流体的粘度基本上是恒定的，这一点幂律模型完全无法表达出来。
在乳化搅拌机的搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体，5-50Pa×s的为中粘度流体，50-500Pa×s的为高粘度流体，大于500Pa×s的为超高粘流体对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流则不然，需直接用搅拌器来推动。
